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PP厚板材设备,PP板材生产线,双螺杆PP厚板材设备
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扩散板da的特点是对光造成很大的干涉,PP厚板材设备,不管原来的设计的配光曲线是多少度,只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°,所以从侧面看,灯具的板面有层雾雾的感觉,从这点可以证明光束角是大到160~176°hao证明,光束角越大照度越低,有些还会产生滤光,使有部分的波长无法穿透,造成色偏,如在表面进行再次光干涉处理(例如:磨沙,押纹),透光率因几何光学的自然现象更是低,所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好,对光的干涉就会越低。

扩散板的光学特征值检测方式
1,照度仪,这种仪器便宜,双螺杆PP厚板材设备,方便与携带,但是由于外界自然光线的干涉,一般测试出来的数值会普遍偏高。此种仪器仅适用于参考,对比时适用,不能作为精准仪器适用。
2,透光率雾度测试仪:这种仪器在测试时受外界影响较小,所以测试出来的结果比照度仪偏低,更为准确。一般做扩散板厂家使用此种仪器测试自己的产品透光度雾度。.
3,积分球:积分球测试扩散板的透光率很准确,几乎不受外界环境的干扰,因此用同一种板材测试所得数据比以上两种都要低,由于仪器比较昂贵,所以只有大的照明公司才使用这种设备检测透光率。(备注:积分球的大小,摆放的位置,离探头的距离,探头与光源的角度等因素会影响测试的结)。
4,光强分布[4]  :光强分布是对一个灯具是否具有商业价值的指标工具,共挤PP厚板材设备,因为只有用他才是维一对一盏灯具全部的光学完整的测试,其它上面几种工具,有些只是对光分子的计量或对一种材料的定义测量,当这个材料加上这个灯具之后,是否合乎国际照明协会的规定,就只能用它来测量
所以鉴于使用的检测仪器不一样,所测得透光度不一样,在选择扩散板时一定要问清楚用何种仪器检测下的透光率,这种不至于跟自己期望的产品相差很远。
PP厚板生产线概述:
 1.使用条件     380V/3P/50Hz
 2.生产原料             PP/PE
 3.制品规格      L=2000mm,δ=3~30mm
 4.挤出产量:    800KG/小时
 5. 制板公差        ±0.05mm
目前,我司的宽幅PP厚板材生产设备可以根据客户要求来定制,满足客户对产量的不同要求,欢迎客户来我苏州和大丰工厂考察交流。






该设备适合生产TPU薄膜,TPU充气面料,TPU夹网布和TPU制品。
适合于专业生产各种聚氨酯材料和制品:
一、TPU薄膜。二、TPU复合面料,TPU夹网布和TPU人造革。三、按mo气囊,美腿气囊,医疗防褥疮床垫用充气床管,充气床垫。四、饮水袋,充液鞋垫,乳房检测液袋。
TPU薄膜功能性高分子的弹性体薄膜,具有高强度、耐磨、弹性佳、耐候、环保可回收及分解之特性。适合与纤维布的貼合、热压、高周波、真空加工等方法成型。
TPU薄膜广泛应用于防水胶带,油袋,鞋材,吹气玩具,水上运动用品,装饰膜,上海TPU薄膜设备,高低温膜,手机按键膜,医疗用品等诸多行业。
TPU复合面料产品专注于各类织物同TPU薄膜的复合,供应航海航空救生衣生产制造商,世界知名充气类产品制造商,医疗/保健类产品生产企业。

  该设备生产TPU的幅宽是1500毫米,厚度是0.4-2.0毫米的,采用两台双螺杆挤出机共挤,每台挤出机分为10个温控区控温。产量可达700KG/H,做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜附布。采用PLC整体控制,只需一人便能轻松操控,关键部件拆卸替换方便,人性化,预留远程操控端口,可全球异地实现同步监控。性价比极高。详细信息欢迎随时来电来函垂询。


包含了TPU流延机生产线的制造技术,包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤)、模头、铸片、牵引、放卷、收卷等的设计,TPU流延机,TPU薄膜设备,TPU薄膜及贴合生产线,TPU膜生产线,TPU流延机,TPU膜设备,TPU鞋材、TPU服装材料、TPU箱包材料、TPU气胀材料复合机组TPU薄膜生产工艺(流延)主要控制重点可以分为几方面:
一、TPU用料的选取。TPU料有很多种,日本料、台湾料、还有拜耳、巴斯夫等。根据用户需求及实际生产选取合适的。
第二、生产前的造粒及烘料。生产前造粒及烘料的工序也要注意好,苏州TPU薄膜设备,可以减少生产过程中出现起泡、杂质等问题出现。
第三、生产过程中温度和生产速度的控制。温度包括模头温度及压轮温度。生产速度要关注模头材料挤出速度和收卷速度。
TPU流延机生产线设备特点:合理的料量配置,使整机功率小,TPU薄膜设备机组,能耗少。改进设计的液压系统,动作更加可靠,迅速。所有电器箱固定在机架上,运输和安装更方便,走线更简单,故障更少。机组采用特殊耐高温腐蚀钢材而制作的挤出机,针对材料的特殊性,TPU流延机生产线专业设计螺杆的构造、模头结构配合特殊的成型T形模头采用特殊双节流设计,使膜料厚薄高速更加准确。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使料粒融化,色泽均匀挤出量增高。温控采用先进自动控制系统,可准确控制塑化过程、调整膜料厚度和平整性。


POE太阳能封装胶膜生产线目前采用单机、或多机共挤的结构来做的,目前我公司给国内多家大型的胶膜厂家在配套胶膜设备,市场占有率达到60%,设备目前深受客户的好评和认可。
POE是一种乙烯-辛稀共聚物。POE胶膜的优势就是低水汽透过率和高体积电阻率,保证了组件在高温高湿环境下运行的安全性及长久的耐老化性,使组件能够长效使用。
POE胶膜也有一些缺点,如流动性小、难加工、均匀性难控制等,苏州金韦尔机械突破了这些难点,POE封装膜设备,推出了节能的,光伏POE封装膜设备,自动化程度高的POE胶膜生产线
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